高溫熱熔膠是工業生產過程中應用比較廣泛的膠粘劑，但是在應用過程中難免會遇到粘不住的現象。那么影響熱熔膠粘性的因素有哪些呢？小編覺得可以分為以下三大類：
一、膠
1.粘度：影響(xiang)流動(dong)性、滲透性、噴(pen)涂性能、用(yong)膠(jiao)(jiao)溫度、拉絲、出(chu)膠(jiao)(jiao)量(liang)等。
2.軟化(hua)點：影響(xiang)用(yong)膠溫度、耐(nai)熱性、固化(hua)速度等(deng)。
3.開(kai)放時間：影(ying)響操(cao)作適(shi)用性、滲透性和(he)粘接強度。
4.固化速(su)(su)度(du)：影響生(sheng)產速(su)(su)度(du)、粘接強度(du)。
5.親合力：影響粘接(jie)強度(du)。
6.內聚力：影(ying)響抗轉(zhuan)移性(xing)、剝離強度(du)或(huo)剪(jian)切弦度(du)。
7.熱粘力(li)：影響(xiang)粘接效果。
8.耐溫(wen)性等：影響最終(zhong)粘接體系所能承受的溫(wen)度。
二、基材
1.極(ji)性(xing)(xing)：極(ji)性(xing)(xing)相吸(xi)，膠與(yu)基材極(ji)性(xing)(xing)相似者粘接(jie)效果好。
2.疏密：疏松基材容易滲(shen)透(tou)，需短(duan)加壓時間高(gao)壓力；致密甚材反之。
3.表(biao)(biao)面張(zhang)力：表(biao)(biao)面張(zhang)力不足會(hui)影響浸潤和粘(zhan)接。電暈處理、打(da)磨有助于提高粘(zhan)接。
4.表(biao)面(mian)溫度：基材表(biao)面(mian)溫度過低會影響膠的浸潤(run)、開放時(shi)間(jian)和滲透：過高則延長固化時(shi)間(jian)．
5.潮氣、表面(mian)處(chu)理劑（如滑石粉）及污染：嚴重影響粘(zhan)接強度．
6.吸附和(he)轉(zhuan)移(yi)性能：嚴重影響熱熔膠的老化與粘力。
三、設備與(yu)工藝
1.速度(du)：速度(du)高的(de)生產線往(wang)往(wang)降(jiang)低(di)了對(dui)開(kai)放時間的(de)要求,但提(ti)高了對(dui)固化速度(du)的(de)要求。
2.用(yong)膠溫度：提(ti)升(sheng)用(yong)膠溫度會延長開放時間、降低固化速(su)度。
3.開放(fang)(fang)距(ju)離：開放(fang)(fang)距(ju)離／生(sheng)產線速度=設備的開放(fang)(fang)時間，它應比(bi)熱熔膠的開放(fang)(fang)時間短。
4.壓(ya)力(li)：足(zu)夠的壓(ya)力(li)有助于熱熔(rong)膠的滲透、浸潤(run)和固(gu)化(hua)。
5.保壓時(shi)間(jian)(jian)：應設計使設備的(de)保壓時(shi)間(jian)(jian)比熱(re)熔膠的(de)固化(hua)時(shi)間(jian)(jian)長(chang)。
6.用(yong)膠量(liang)：增大(da)用(yong)膠量(liang)，可以改替(ti)膠的浸潤與滲(shen)透(tou)，延(yan)長開(kai)放時間(jian)，減慢固(gu)化速度,固(gu)化速度快(kuai)。
以上就是關于影響高(gao)溫熱熔(rong)膠(jiao)粘性的(de)因素(su)，如果(guo)您(nin)有相關的(de)需求或(huo)疑問，歡迎通過下面的(de)聯(lian)系方式聯(lian)系我們進(jin)行(xing)談論。
美国三级影响高温热熔胶粘性的因素有哪些？-杭州邦林粘合科技
推薦資訊/HOT NEWS
