經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上，碳化物(wu)的產生主要(yao)有以下(xia)幾點原(yuan)因：
1.膠(jiao)(jiao)箱的(de)溫度(du)(du)過高(gao)(gao)。 一些設備已(yi)經(jing)使用了很長時(shi)間(jian)，溫度(du)(du)控制發生(sheng)故(gu)障，實際溫度(du)(du)高(gao)(gao)于熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)機(ji)界面顯示(shi)溫度(du)(du)，或者溫度(du)(du)太高(gao)(gao)無法控制，長時(shi)間(jian)的(de)高(gao)(gao)溫會造成膠(jiao)(jiao)體損壞，導(dao)致拉絲(si)、碳化(hua)，導(dao)致設備堵塞。
2. 熱熔膠化(hua)膠箱表面的膠層碳化(hua)
3．膠水本身的穩定(ding)性差(cha)
4.熱熔膠(jiao)在膠(jiao)箱中反復加熱很(hen)長時(shi)間
5.膠箱中有兩種不(bu)同(tong)類(lei)型的熱熔膠
出于上(shang)述原因，可(ke)以通過以下操作來解決：
1.根據指定的技術參數值設置膠水加(jia)熱的溫(wen)度(du)
2.檢查出現異常(chang)現象（例如碳化）時的(de)溫度(du)。控制溫度(du)與實際(ji)溫度(du)之間的(de)差(cha)異
3.關閉膠水(shui)箱蓋，防止表(biao)面上的(de)高溫熱(re)熔(rong)(rong)膠與新鮮(xian)空氣接觸，加速氧化，并且(qie)被長(chang)時間反復加熱(re)的(de)熱(re)熔(rong)(rong)膠最好(hao)及時清除并換上新的(de)。
4.請(qing)勿使用(yong)兩種不同類(lei)型(xing)的熱熔膠
實(shi)際上(shang)，熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠是和做飯一樣，如果(guo)溫(wen)(wen)度(du)過高，則會燒(shao)焦；如果(guo)溫(wen)(wen)度(du)過低，則會沒煮(zhu)熟。熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠具體加熱(re)(re)到什么溫(wen)(wen)度(du)合適(shi)，可(ke)以咨詢熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠供應商，不(bu)同熱(re)(re)熔(rong)(rong)膠廠家(jia)生(sheng)產出的膠水(shui)在(zai)溫(wen)(wen)度(du)上(shang)可(ke)能有所不(bu)同。
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