在使用熱熔膠(jiao)粘(zhan)貼皮革時，粘(zhan)不牢的情(qing)況(kuang)令人困擾(rao)，主要有以(yi)下幾方面原因。
首先是熱熔膠的(de)選(xuan)擇不(bu)當。不(bu)同類型的(de)皮革(ge)材質(zhi)有別，對熱熔膠的(de)要求也不(bu)同。比如天然皮革(ge)和人造皮革(ge)，天然皮革(ge)纖維結(jie)構復雜，需選(xuan)用(yong)粘合力強、能滲透(tou)纖維的(de)熱熔膠；若用(yong)人造皮革(ge)適用(yong)的(de)熱熔膠，就可(ke)能粘不(bu)牢 。
其(qi)次，皮革(ge)(ge)表(biao)面處理至(zhi)關重(zhong)要。皮革(ge)(ge)表(biao)面常存在油脂(zhi)、污漬(zi)或脫(tuo)模劑等，若不清理，會形成隔離層，阻(zu)礙熱熔膠(jiao)與(yu)皮革(ge)(ge)有效接觸。像(xiang)未(wei)經清潔的真皮包，直接用熱熔膠(jiao)粘貼裝飾部件(jian)，極易脫(tuo)落。
再者(zhe)，操(cao)作工藝也會影響粘(zhan)合效果(guo)。熱熔(rong)膠需加熱到合適溫(wen)度(du)才具最(zui)佳粘(zhan)性，溫(wen)度(du)過(guo)低，熱熔(rong)膠熔(rong)化不(bu)充(chong)分，流動(dong)性差(cha)，無法充(chong)分浸潤(run)皮革；溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)，壓敏(min)熱(re)熔膠會分解、老化(hua)，降(jiang)低粘合(he)力(li)。涂抹(mo)熱(re)熔膠的量和(he)均(jun)勻度也關鍵，量少或(huo)涂抹(mo)不均(jun)，會導致局部粘合(he)力(li)不足。
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